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Usinage de moulage sous pression

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Moulage sous pression en aluminium

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  • Boîtier structurel en aluminium moulé sous pression haute pression

    Quantité de commande minimum:10000 Piece/Pieces

    Soutenir:500000pcs/month

    Les applications typiques de ce boîtier structurel moulé sous pression sont des composants structurels tels que des corps de pompe, des embouts de réducteur, des boîtiers de transmission d'angle ou des bases de connexion moteur/pompe à eau, qui...

  • Pièces d'usinage de moulage sous pression en aluminium sur mesure

    Quantité de commande minimum:1000 Piece/Pieces

    Soutenir:500000pcs/month

    L'ébauche du composant est fabriquée à l'aide du procédé de moulage sous pression en alliage d'aluminium (HPDC). La structure complexe de la coque et les nervures de renforcement internes sont formées en une seule fois dans des moules de...

  • Carter de transmission moulé sous pression sur mesure

    marque:Xavier/Euyik

    Quantité de commande minimum:1000 Piece/Pieces

    Soutenir:500000pcs/month

    Notre société, grâce à l'intégration approfondie du formage par moulage haute densité et de l'usinage CNC de haute précision, a la capacité de fabriquer et de fournir des composants structurels en alliage d'aluminium avec des structures...

  • Dissipateur thermique en cuivre et aluminium sur mesure

    marque:Xavier/Euyik

    Quantité de commande minimum:1000 Piece/Pieces

    Soutenir:500000pcs/month

    En fonction des exigences spécifiques en matière de densité de puissance, de complexité structurelle et d'échelle de production, nous pouvons adopter de manière flexible des processus de moulage sous pression d'alliage d'aluminium,...

  • Moulage sous pression haute pression pour système d'entraînement électrique

    Quantité de commande minimum:1000 Piece/Pieces

    Soutenir:500000pcs/month

    Ce produit est un boîtier fonctionnel intégré en alliage d'aluminium pour les véhicules à énergie nouvelle et les systèmes électroniques de puissance industriels. Il est fabriqué à l'aide d'un moulage par gravité/basse pression combiné à...

  • Boîtier d'overdrive en aluminium moulé sous pression

    Quantité de commande minimum:1000 Piece/Pieces

    Soutenir:500000pcs/month

    Il s'agit d'un boîtier de système de transmission en alliage d'aluminium, généralement un boîtier de boîte de vitesses/boîtier de réducteur/boîtier intégré d'entraînement électrique nouvelle énergie. Ce composant est un boîtier de...

  • Boîtier de boîte de vitesses pour usinage de moulage sous pression

    Quantité de commande minimum:1000 Piece/Pieces

    Soutenir:500000pcs/month

    Ce composant est un boîtier de transmission moulé sous pression en alliage d'aluminium. Il forme des cavités internes complexes et des structures renforcées en un seul passage via HPDC, et effectue un usinage de précision CNC sur les trous de...

  • Boîtier de transmission en aluminium moulé sous pression

    Quantité de commande minimum:1000 Piece/Pieces

    Soutenir:500000pcs/month

    Ce composant est un boîtier de moteur/boîtier de transmission/boîtier de cloche Allison moulé sous pression en alliage d'aluminium, fabriqué par moulage sous pression à haute pression combiné à des processus d'usinage de précision CNC. Il...

Moulage sous pression de zinc

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  • Pièces métalliques moulées sous pression en zinc sur mesure

    marque:Xavier/Euyik

    Quantité de commande minimum:10 Piece/Pieces

    Soutenir:100000pcs/month

    Pièces structurelles de moulage sous pression de zinc de précision pour composants métalliques complexes Nous sommes spécialisés dans la fabrication de pièces structurelles en zinc moulé sous pression, fournissant des composants métalliques de haute...

  • Boîtiers de moulage en alliage de zinc zamak 3 zamak 5

    marque:Xavier/Euyik

    Quantité de commande minimum:10 Piece/Pieces

    Soutenir:50000pcs/month

    Boîtier de moulage sous pression en zinc de précision pour applications industrielles et électroniques Nous sommes spécialisés dans la fabrication de boîtiers en zinc moulé sous pression, fournissant des boîtiers métalliques de haute qualité avec...

  • Boîtier/plaque de moulage sous pression en zinc personnalisé

    marque:Xavier/Euyik

    Quantité de commande minimum:10 Piece/Pieces

    Soutenir:100000pcs/month

    Capacité de moulage sous pression de zinc et d'usinage CNC Moulage sous pression de zinc de précision avec traitement d'usinage CNC secondaire Nous fournissons des services professionnels de moulage sous pression de zinc et d'usinage CNC...

  • Panneaux avant moulés sous pression pour systèmes de contrôle et électroniques

    Soutenir:50000pcs/month

    En réponse aux exigences élevées des systèmes de transport ferroviaire en matière de sécurité, de stabilité et de fiabilité de service à long terme, l'entreprise met l'accent sur la contrôlabilité des processus et la cohérence des lots dans...

  • Usinage de fonderie Façade pour armoire de commande ferroviaire urbaine

    marque:Xavier

    Quantité de commande minimum:10 Piece/Pieces

    Soutenir:50000pcs/month

    Cette face avant modulaire est conçue pour les équipements de transport ferroviaire et de contrôle industriel. Fabriqué par moulage sous pression en alliage de zinc combiné à un usinage de précision CNC, il subit un sablage, une galvanoplastie et...

  • Moulage sous pression en alliage de zinc sur mesure pour équipements électroniques

    Quantité de commande minimum:10 Piece/Pieces

    Soutenir:50000pcs/month

    Les capacités de fabrication de l'entreprise couvrent l'ensemble du processus de production, depuis le formage structurel jusqu'à la réalisation fonctionnelle. Nous pouvons combiner de manière flexible différentes méthodes de traitement...

Q1 : Quelles tolérances d’usinage serrées les pièces moulées sous pression peuvent-elles atteindre ?
R : Pour les surfaces fonctionnelles, une tolérance de ±0,02 à 0,05 mm est courante ; pour les trous de montage de clé/positions d'arbre, la tolérance peut atteindre ±0,01–0,02 mm (nécessitant des fixations rigides + des palpeurs sur la machine + une extension d'outil stable).
Q2 : Quels types de fonctionnalités sont les plus susceptibles de « rencontrer un problème » lors de l'usinage ?
R :  Sceller les surfaces traversant la ligne de joint, les trous près de la porte/du puits de limaces froides et les ouvertures à paroi mince près des points chauds où les nervures se rencontrent. Il est recommandé de garder les surfaces d'étanchéité éloignées de la ligne de joint et de laisser une zone épaissie usinée au niveau des points chauds.
Q3 : Quelle est la rugosité de surface réalisable après usinage ?
R : Les surfaces d'étanchéité/de contact sont souvent finies à Ra 0,8–1,6 μm ; un fraisage fin et un sablage fin des pièces extérieures peuvent donner une texture uniforme ; Masquer les surfaces clés avant le sablage/grenaillage.
Q4 :  Comment traiter les bavures et les bavures du plan de joint ?
R : Tout d’abord, contrôlez la surépaisseur d’usinage par pré-usinage, puis combinez l’ébavurage par explosion thermique, le grenaillage cryogénique et la finition vibratoire. Les bords extérieurs tranchants sont uniformément réglés sur C0,2–0,5 ou R0,3 pour réduire les rayures d'assemblage et la rupture des bords du revêtement.
Q5 : Comment vérifier la planéité/tolérance de position après l'usinage ?
R : Unifiez la référence avec la référence d'usinage, utilisez une MMT/des instruments en conjonction avec GD&T (planéité, tolérance de position, coaxialité) et pour les surfaces de forme libre, une comparaison de nuages ​​de points peut être effectuée pour générer des cartes d'écart de couleur.
Q6 : Que devez-vous faire si des « soufflures/fuites » se produisent après l'usinage ?
R : Confirmez s’il s’agit d’un défaut de coulée ou d’un trou d’usinage : peut être imprégné + retesté ; s'il est situé dans le chemin d'étanchéité, il est recommandé de modifier la structure ou de remplacer le kit local
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