Modèle: custom
marque: Xavier
Que Ce Soit L'usinage CNC: Usinage CNC
Types De: Brochage, FORAGE, Autres services d'usinage, Gravure / Usinage Chimique, Tournant, Électroérosion à fil, Usinage laser, Prototypage rapide, Fraisage
Matériaux Usinables: Aluminium, Acier inoxydable, Laiton, Alliages d'acier, Bronze, Cuivre, Métaux durcis, Métaux précieux
Lieu D'origine: Chine
Nom du produit: machining for manifold block
Processus: 5Axis cnc machining, die casting, milling&turning, swiss turning
Certification: EN9100 ISO9001 ISO45001 ISO14001
Qualité: FAI,CMM, SPC, 100%inspection
Traitement de surface: Anodizing,Chemical passivation,sandblasting,coating etc
Lead Time: 7-20days depends on your qty
Moq: 10pcs
Capacité d'approvisionnement et informa...
transport: Ocean,Land,Air,Express
Soutenir: 50000pcs/month
Certificats : EN9100 ISO14001 ISO45001 ISO9001
Hafen: shenzhen
Type de paiement: L/C,T/T,Paypal
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA
Les parties du corps de vanne adoptent le processus d'usinage de précision CNC du matériau du bloc entier. Grâce à l'usinage multi-surfaces, à l'alésage de précision et au contrôle des filetages, ils réalisent l'intégration de systèmes de trous complexes et de canaux de fluide de haute fiabilité, répondant aux exigences strictes de performance et de cohérence des systèmes hydrauliques, des machines de construction, des nouvelles énergies et de l'aérospatiale. Flux de processus d'usinage CNC pour les corps de vannes/blocs de collecteur :
- Préparation des matières premières : Matériaux courants 6061-T6 / 7075/304 / 316L / 17-4PH. Et grâce à ces moyens de contrôler la qualité des matières premières : certificat de matériau (MTC), numéro de four/identification du lot, inspection préliminaire de l'apparence et des dimensions.
- Planification du processus et définition des données : analysez les trous fonctionnels (trous de bobine, canaux principaux)/surface d'étanchéité/interface filetée dans les dessins. Et confirmez les données du plan de référence primaire/du système de trou de serrure. Formulez la séquence de traitement, le schéma de serrage et la configuration du point d'inspection pour les composants de précision.
- Usinage grossier : fraisage CNC des contours externes, des surfaces de montage et des structures en marche ; L'objectif de l'usinage est d'établir une référence stable, d'éliminer la majeure partie de la matière et de laisser une marge suffisante pour l'usinage de finition. Et enfin laisser une surépaisseur de finition suffisante.
- Usinage multiface et perçage de canaux d'écoulement : le contenu du processus comprenait le perçage multidirectionnel (trous de guidage, trous transversaux), l'usinage de trous latéraux et de trous d'interface par usinage CNC 4/5 axes.
- Alésage de précision – Opération critique : les objets ennuyeux sont un trou de bobine, un trou fonctionnel principal. Les points de contrôle comprenaient la taille de l'ouverture, la rondeur et la coaxialité. Nous utiliserons un outil d'alésage de précision et des paramètres de coupe stables.
- Usinage de filetage : taraudage, fraisage de filetage (exigences élevées). Le type de filetage comprend un filetage métrique/impérial et de tuyau/un filetage d'interface. Les points de contrôle clés comprenaient la profondeur du filetage, la coaxialité du filetage et la fiabilité de l'étanchéité.
- Usinage de finition : Usinage de précision de la rainure d'étanchéité, Chanfreinage (suppression des angles vifs), Filetage de l'entrée du canal (réduction des turbulences), Ébavurage (manuel/automatique).
Tous les composants du corps de vanne sont soumis à une inspection et un contrôle de qualité rigoureux tout au long du processus de fabrication. Dès l’inspection à l’entrée des matières premières, la vérification des matériaux et la traçabilité des lots sont mises en œuvre. Pendant l'usinage, une surveillance en cours de processus et une inspection du premier article sont effectuées pour vérifier les dimensions critiques, la précision de la position des trous et la coaxialité. Au stade du produit fini, des tests complets des trous fonctionnels, des surfaces d'étanchéité et des filetages d'interface sont effectués à l'aide d'une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), de jauges de filetage et d'outils d'inspection dédiés. Toutes les données d'inspection sont enregistrées et traçables par lot, garantissant que les produits répondent aux exigences de qualité des applications de haute fiabilité telles que l'hydraulique, les engins de construction, les énergies nouvelles et l'aérospatiale en termes de précision dimensionnelle, de compatibilité d'assemblage et de fiabilité de l'étanchéité aux fluides.
Plus de produits, veuillez vérifier les liens : pièces tournées CNC, composants aérospatiaux, moulage sous pression en aluminium, composants optomécaniques, etc.
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