Adaptateur usiné avec précision, pièces tournées cnc

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Attributs du produit

Modèle: Custom

Que Ce Soit L'usinage CNC: Usinage CNC

Types De: Brochage, Autres services d'usinage, FORAGE, Gravure / Usinage Chimique, Tournant, Électroérosion à fil, Usinage laser, Prototypage rapide, Fraisage

Matériaux Usinables: Aluminium, Acier inoxydable, Laiton, Alliages d'acier, Bronze, Cuivre, Métaux durcis, Métaux précieux

Lieu D'origine: Chine

Nom du produit: Precision Machined Adapter

Processus: 5 axis cnc machining, milling&turning, die casting, swiss turning etc

Certification: EN9100,ISO9001,ISO14001,ISO45001

Qualité: FAI,CMM,SPC,100% inspection

Material: stainless steel, aluminum, alloy, copper etc

Lead Time: 7-20days depends on your qty

Capacité d'approvisionnement et informa...

transport: Ocean,Land,Air,Express

Soutenir: 50000pcs/month

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Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA

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Exemple d’image:

Cette pièce est une pièce d'arbre fonctionnelle en plusieurs étapes fabriquée par tournage CNC de précision. Il intègre une rainure d'étanchéité, un canal d'écoulement radial et une structure de positionnement d'assemblage. Il est largement utilisé dans les systèmes de contrôle des fluides et des gaz dans les domaines de l'automatisation aérospatiale, militaire et industrielle, et présente des exigences élevées en matière de précision d'usinage, de fiabilité d'étanchéité et de stabilité à long terme. Tournage CNC comme processus principal + perçage/fraisage comme processus auxiliaires. Itinéraire de processus typique :

Découpe de barres (aluminium/acier inoxydable/acier allié)
Serrage unique du tour CNC : cercle extérieur, marches à plusieurs niveaux, trou intérieur (le cas échéant), rainure d'étanchéité circulaire.
Usinage de trous radiaux : pas latéral/trou transversal, la combinaison tournage-fraisage CNC est meilleure
Usinage en position hexagonale : formage de composites au tour-fraisage ou fraisage secondaire
Ébavurage (notamment au niveau des orifices et des encoches) et Traitement de surface / Nettoyage.

Après fabrication, ces arbres fonctionnels de précision nécessitent des tests dimensionnels et fonctionnels ciblés pour garantir les performances d'étanchéité et la fiabilité opérationnelle dans les systèmes fluides ou gazeux. Les priorités de test incluent les dimensions de pas de diamètre extérieur à plusieurs étages et la coaxialité par rapport à l'axe, garantissant un guidage et un positionnement stables pendant l'assemblage.

Une attention particulière est accordée à la position, à la largeur et à la transition du congé des rainures d'étanchéité pour assurer une répartition uniforme de la force sur les éléments d'étanchéité en fonctionnement, éliminant ainsi les risques locaux d'extrusion ou de fuite. Pour les trous transversaux radiaux, vérifiez le diamètre du trou, la précision de la position et le chanfreinage de l'orifice pour éviter que les bavures n'affectent le débit du fluide ou la fiabilité de l'étanchéité.

Les dimensions clés et les tolérances géométriques sont vérifiées via une machine à mesurer tridimensionnelle (CMM) ; si nécessaire, des jauges dédiées sont utilisées pour revérifier les dimensions d'ajustement de l'assemblage. La qualité de la surface est inspectée simultanément pendant les tests pour garantir que les surfaces fonctionnelles sont exemptes de rayures, de bosses ou de défauts d'usinage. Tous les résultats des tests sont documentés et archivés pour répondre aux exigences de contrôle qualité et de traçabilité des produits.

Plus de produits, veuillez vérifier les liens : pièces d'usinage CNC, composants aérospatiaux, composants optomécaniques, usinage CNC 5 axes, etc.