Définition de l’usinage CNC
L'usinage CNC est un processus de fabrication de précision très courant. Il utilise des programmes informatiques pour contrôler le mouvement des machines-outils, complétant ainsi facilement l'usinage de plans, de trous et de structures à multiples facettes. L'ensemble du processus de découpe est stable et contrôlable.
L'usinage CNC peut facilement traiter des pièces de formes et de matériaux différents, tout en conservant une précision constante sur plusieurs lots. Par conséquent, il est très pratique dans le développement de pièces, la production d’essais et la production de masse, ce qui en fait une solution d’usinage largement applicable.
Précision des machines-outils CNC
Nous possédons une configuration complète d'équipement couvrant l'ensemble du système d'usinage CNC, y compris le tournage CNC, le fraisage CNC, les centres de tournage-fraisage, le tournage suisse et les centres d'usinage verticaux et horizontaux, réalisant une configuration complète des capacités depuis l'ébauche à haute efficacité jusqu'à l'usinage de précision au micron.
La combinaison de machines-outils avec de multiples processus, structures et niveaux de précision nous permet d'usiner de manière stable diverses pièces telles que des arbres minces, des formes irrégulières complexes et des composants de support à haute tolérance, garantissant une cohérence dimensionnelle et une qualité de surface strictes.
Description du processus d'usinage CNC
01. Disposition du processus : optimisez la séquence des processus composites tels que le fraisage, le perçage et le taraudage.
02. Planification de chemins composites : Planifiez des parcours d'outils multi-processus dans CAM.
03. Montages multifonctionnels : Concevez des montages ou des outils commutables pour réaliser un usinage composite continu.
04. Vérification de la première pièce : testez la précision du positionnement des trous, des fentes et des contours et ajustez les paramètres du processus.
05. Surveillance des connexions de processus : testez de manière aléatoire les dimensions clés après chaque processus pour garantir la précision globale des pièces complexes.
06. Finition : effectuez un chanfreinage ou une optimisation de surface de haute précision sur les systèmes de trous, les fentes et les contours de clé.
07. Inspection fonctionnelle globale de la pièce : vérifiez les caractéristiques géométriques globales, l'ajustement du plan et du système de trous, et assurez-vous que la pièce peut être assemblée.
Partage de cas dans l'industrie de l'usinage CNC
1. Optique et champ électrique
Produit : Support de réglage optique rotatif encliquetable
Ce support de réglage est utilisé pour l'installation, le retrait et le réglage rapide des composants optiques dans les systèmes optoélectroniques. Cela nécessite des échelles de rotation précises et un verrouillage fiable et sécurisé. L'arbre, les surfaces incurvées et les fentes sont usinés par tournage et fraisage, et la balance est usinée CNC pour obtenir un assemblage fluide, un réglage précis de l'angle et un verrouillage stable.
Plus de produits : Bases de montage pour instruments de précision, etc.
2. Domaine aérospatial
Produit : Accouplements SKN avec douilles de serrage
Cette pièce est un corps cylindrique doté d'une bague de serrage, contenant une structure complexe comprenant des cercles intérieurs et extérieurs, des faces d'extrémité, des épaulements et des fentes. Il répond à des exigences strictes en matière de coaxialité et de planéité. Grâce à l'usinage étape par étape de la face d'extrémité extérieure, au fraisage de précision des fentes étroites et des surfaces courbes et à l'inspection CMM, la précision finale de la forme et de la position de chaque surface circulaire, plan, fente et zone incurvée est systématiquement respectée.
Autres produits : ES2 - avec douilles de serrage et accouplements à soufflet, etc.
3. Domaine des communications ferroviaires
Produit : Cornet de guide d'ondes
Le cornet de guide d'ondes est un composant RF à noyau en laiton dans un système de communication ferroviaire. Il contient une structure complexe comprenant une cavité de guide d'ondes, des trous de réseau et un cornet conique, nécessitant une précision stricte dans les dimensions internes du canal. Grâce à un usinage d'ébauche et de finition étape par étape sur un centre d'usinage CNC, et à l'utilisation de fraisages en montée et d'outils revêtus pour la micro-découpe, la tolérance finale de la cavité conique et la rugosité de la surface de la paroi intérieure répondent toutes deux aux normes.
Plus de produits : connecteurs coaxiaux RF, etc.
4. Industrie des semi-conducteurs
Produit : Cadre de verrouillage de charge
Ce cadre de verrouillage de charge à semi-conducteurs est utilisé pour le transfert rapide et sûr de tranches de la pression atmosphérique au vide. Il intègre des brides et des ports, avec des positions de trous de ±0,005 mm, une surface Ra ≤1,6 µm, et doit résister à plusieurs cycles de vide. Les dimensions critiques sont obtenues en une seule étape grâce au fraisage CNC multi-axes et au perçage coordonné, combinés au traitement de surface.
Plus de produits : Vannes papillon à vide, corps de vanne à vide, etc.
5. Industrie de l’automatisation industrielle
Produit : dispositif de changement rapide de robot
Ce dispositif robotisé de changement rapide est utilisé dans les lignes de production automatisées. Sa structure compacte comprend des trous profonds et des surfaces courbes complexes, nécessitant une grande précision dans la position des trous et une stabilité de traitement des matériaux. Grâce au fraisage CNC combiné à un alésage de précision étape par étape et à un usinage couche par couche de fraises à billes de petit diamètre, les dimensions critiques, les positions des trous et la précision de la surface répondent toutes aux exigences des clients.
Plus de produits : montages automatisés, unités d'usinage flexibles, accessoires AGV, etc.
6. Domaine de communication par fibre optique
Produit : Base de montage du coupleur à fibre optique et panneau mural
Cette base et ce panneau mural sont utilisés pour fixer les coupleurs de fibre optique et les composants de réglage. Les pièces sont à paroi mince avec des positions de trous denses et complexes, notamment des trous fraisés, des trous filetés et des filetages internes, nécessitant une grande cohérence. Grâce à un usinage CNC de précision, une découpe légère couche par couche à paroi mince et un perçage et un taraudage étape par étape de petits trous, la hauteur de la poutre assemblée est stable et les pièces du lot présentent une bonne cohérence dimensionnelle sans retouche.
Plus de produits : boîtiers de collimateur à fibre optique, cadres d'alignement MPO/MTP, supports V-Groove.
Traitement de surface
En fonction des scénarios d'application et des exigences fonctionnelles de nos produits, nous proposons une variété de procédés de traitement de surface adaptés aux pièces métalliques et plastiques, notamment :
● Passivation ● Galvanoplastie ● Placage chimique
● Polissage miroir ● Sablage/Grenaillage
● Anodisation dure ● Anodisation ordinaire ● Électropolissage
●Ajout de revêtement ●Traitement de renforcement de surface
Nous proposons des dizaines de traitements de surface de qualité industrielle pour répondre à divers besoins, du prototypage à la production de masse. Si vous ne savez pas quel procédé convient le mieux à votre produit, veuillez nous contacter. Notre équipe d'ingénieurs recommandera la solution optimale et fournira des conseils professionnels basés sur la conception, l'environnement d'utilisation et le budget.
Contrôle de qualité
Documentation qualité : nous pouvons fournir divers documents de certification et rapports de tests pour répondre à vos besoins en matière de qualité et de conformité, selon les exigences du client. Voici les documents de qualité que nous pouvons fournir :
● Certificat de conformité ● Déclaration de conformité REACH ● Rapport d'inspection dimensionnelle
●Rapport d'essai des matériaux ●Certificat de conformité des matériaux ●Déclaration de conformité RoHS
●Rapport d'inspection des machines à mesurer tridimensionnelles ●Rapport d'inspection du premier article
●Rapport sur la procédure d'approbation des pièces de production
FAQ sur l'usinage CNC
⬢Quel niveau de précision l'usinage CNC peut-il généralement atteindre ?
La précision standard est d'environ ±0,01 mm. Les équipements et outils de haute précision peuvent atteindre ±0,005 mm ou plus, en fonction du matériau, de la machine-outil et des paramètres du processus.
⬢À quels types de pièces l'usinage CNC est-il adapté ?
Convient aux pièces fonctionnelles présentant des structures irrégulières, des exigences dimensionnelles élevées et une répétabilité stable. Il est également idéal pour traiter des échantillons, de petits lots et des produits multi-variétés.
⬢Quels matériaux l'usinage CNC peut-il traiter ?
Presque tous les matériaux techniques courants peuvent être usinés, notamment l'aluminium, l'acier inoxydable, l'acier au carbone, le cuivre, les alliages de titane et les plastiques techniques tels que le POM, le PEEK et le nylon.
⬢Quelles sont les principales composantes des coûts d'usinage CNC ?
Les coûts proviennent de la programmation, de l’usure des outils, du temps machine, de la main d’œuvre, de l’inspection et du gaspillage de matériaux. Plus la pièce est complexe ou plus les outils nécessaires sont nombreux, plus le coût est élevé.
⬢Quel est le plus approprié, l'usinage CNC ou l'impression 3D ?
Pour les pièces métalliques à haute résistance, une excellente finition de surface et une précision dimensionnelle élevée, l'usinage CNC est supérieur ; pour des structures internes complexes et une vérification rapide, l’impression 3D est plus avantageuse au stade du prototypage.
⬢Comment déterminer quel type de processus d'usinage CNC (tournage/fraisage/5 axes/fraisage-tournage) utiliser ?
Basé sur les principales caractéristiques de la pièce : Le tournage est préféré pour les arbres ; le fraisage est choisi pour de nombreuses surfaces planes et courbes ; L'usinage 5 axes est choisi pour les surfaces courbes à multiples facettes/complexes ou celles nécessitant des angles de coupe constants ; le fraisage-tournage est choisi pour le serrage unique multifonctionnel.
⬢Quel est le délai de livraison typique pour les pièces usinées CNC ?
Les prototypes ou les pièces simples peuvent être réalisés en 1 à 7 jours ; les petits lots réguliers prennent généralement 5 à 15 jours, tandis que les pièces complexes ou les matériaux difficiles à découper prennent encore plus de temps
