Définition du fraisage CNC
Le fraisage CNC est une méthode d'usinage qui utilise un système CNC pour contrôler une fraiseuse afin d'exécuter des trajectoires de coupe. Avant l'usinage, les informations géométriques de la pièce sont converties en un programme CNC, qui comprend des paramètres clés tels que la position de l'outil, la vitesse et la trajectoire d'avance.
Pendant le fonctionnement de la machine, la machine coordonne le mouvement de chaque axe selon ces instructions numériques, amenant l'outil à couper la pièce couche par couche le long d'une trajectoire prédéterminée, formant ainsi la forme et la taille requises.
Dans différentes configurations, de trois à cinq axes, le fraisage CNC peut traiter une grande variété de pièces, depuis les structures de base jusqu'aux surfaces courbes complexes.
Précision des fraiseuses CNC
Les capacités d'usinage de Xavier s'appuient sur une gamme multimarque et de hautes spécifications d'équipements de fraisage CNC, comprenant des modèles de fabricants renommés tels que Hyundai, Hardinge et Taigun, couvrant des configurations à trois, quatre et cinq axes.
En termes de performances de l'équipement, nos fraiseuses CNC possèdent toutes un système de contrôle de mouvement rigoureux et une structure de machine stable, atteignant une précision d'usinage stable de 0,005 mm et atteignant des capacités de contrôle encore plus élevées de 0,002 mm sous des exigences spécifiques.
Description du processus d'usinage de fraisage CNC
01. Évaluation du processus ： Analysez les surfaces courbes à multiples facettes et les contours complexes de la pièce pour déterminer la direction d'alimentation optimale de l'outil.
02. Planification de parcours multi-axes : Planifiez des parcours d'outils simultanés sur 3 à 5 axes dans la FAO pour simuler la coupe et éviter les interférences.
03. Sélection des luminaires et des matériaux ： Utilisez des luminaires de précision et communiquez à l'avance les types de matériaux avec le client.
04. Mesure en ligne : mesurez les erreurs de contour de la surface pour confirmer la profondeur de coupe et la charge de l'outil.
05. Usinage formel : la liaison multi-axes effectue l'ébauche, la semi-finition et la finition.
06. Finition de surface : utilisez des outils fins ou du polissage pour les zones très brillantes.
07. Inspection finale : Vérifiez si la surface de référence et la forme de la surface incurvée répondent aux exigences de conception.
Partage de cas dans l'industrie du fraisage CNC
1. Optique et champs électriques
Produit : Plaque à cage pour systèmes à cage optique
Cette pièce est une plaque de connexion pour un système de cage optique. Il est multi-trous et nécessite une planéité précise. L'usinage doit garantir la rondeur, la circularité et la cohérence géométrique du trou central et des marches internes. Grâce au fraisage de finition, aux fraises à fileter, au perçage et au fraisage de haute précision, suivis d'une anodisation, la rondeur, la circularité et la planéité de la pièce répondent aux exigences du client, garantissant un assemblage précis.
Plus de produits : systèmes de cages optiques, plates-formes de cages, etc.
2. Domaine aérospatial
Produit : Charnières aérospatiales
Les charnières et les supports utilisés dans les fuselages et les portes des avions sont principalement constitués d'acier inoxydable, d'alliages résistants à la chaleur ou d'alliages de titane. Leurs structures contiennent des parois minces, des cavités, des nervures et de multiples surfaces de référence, ce qui confère une résistance élevée à l'usinage. Le fraisage d'ébauche à grande avance, suivi du fraisage de finition des faces d'extrémité et des épaulements carrés, est utilisé pour usiner le contour avant et les cavités complexes à l'arrière. Cela se traduit par une précision géométrique élevée, des positions de trous précises, des surfaces de contact lisses et une bonne qualité de surface.
Plus de produits : supports aérospatiaux, etc.
3. Domaine des communications ferroviaires
Produit : Bride de guide d'ondes
Les brides de guide d'ondes sont utilisées pour les connexions de pipelines micro-ondes dans les systèmes de communication ferroviaire. La rainure intérieure de forme irrégulière présente des tolérances dimensionnelles et géométriques strictes. Le laiton est sujet au collage et à la déformation des outils lors du serrage. Grâce à un usinage grossier du contour suivi d'un fraisage ascendant pour un usinage de finition de la rainure intérieure avec une découpe minimale, les parois de la rainure sont uniformément lisses, avec une tolérance géométrique ≤ 0,01 mm, permettant ainsi un couplage parfait avec le composant du guide d'ondes.
Plus de produits : plaques aveugles de guide d'ondes, etc.
4. Domaine des semi-conducteurs
Produit : Tête de pulvérisation, également appelée plaque de distribution de gaz
Les têtes de pulvérisation en alliage d'aluminium sont utilisées dans les processus de dépôt de couches minces à haute uniformité, comportant de nombreux micropores (0,2 à 6 mm) avec une rugosité de paroi de pore requise Ra ≤ 0,4 µm. Toute bavure ou déviation affectera l’uniformité de l’épaisseur du film. Après le traitement de soulagement des contraintes, les micropores sont fraisés à grande vitesse à l'aide d'outils de petit diamètre et d'une profondeur de coupe réduite, ce qui permet d'obtenir une tolérance de diamètre de pore de ± 0,006 mm et une paroi de pore lisse et sans bavure.
Plus de produits : substrats de montage de plaquettes, plaques de support de chambre à vide, etc.
5. Domaine de l'automatisation industrielle
Produit : siège coulissant de module linéaire
Les sièges coulissants sont utilisés dans les modules linéaires, les plates-formes de mouvement XY et les robots pick-and-place. Leur structure multi-plans et multi-trous exige une planéité, une perpendiculaire et une précision de positionnement extrêmement élevées. L'usinage multiface CNC à quatre axes est utilisé, le fraisage de précision des plans clés et le positionnement précis des trous, permettant d'obtenir une planéité de 0,005 à 0,02 mm et une position du trou de ± 0,01 mm, garantissant un assemblage global fluide.
Plus de produits : bases de montage d'outillage, etc.
6. Domaine de communication par fibre optique
Produit : Fixation de serrage pour réseau de fibres optiques
Les dispositifs de réseau de fibres optiques s'accouplent au substrat à rainure en V, au réseau de fibres optiques et aux broches d'alignement, remplissant des fonctions telles que la fixation, le positionnement et le serrage. Leur petite taille et leurs exigences de précision extrêmement élevées sont cruciales. La rainure a été usinée par fraisage en montée avec une fraise en carbure, et le trou de localisation a été percé et alésé avec précision avec un foret rigide. La largeur de la rainure a été mesurée par une machine à mesurer tridimensionnelle et la consistance était de ± 0,01 mm. La pièce était exempte de déformation, d'indentation ou de bavure.
Plus de produits : plaques de montage d'adaptateurs de fibre optique, etc.
Traitement de surface
En fonction des scénarios d'application et des exigences fonctionnelles de nos produits, nous proposons une variété de procédés de traitement de surface adaptés aux pièces métalliques et plastiques, notamment :
● Passivation ● Galvanoplastie ● Placage chimique
● Polissage miroir ● Sablage/Grenaillage
● Anodisation dure ● Anodisation ordinaire ● Électropolissage
●Ajout de revêtement ●Traitement de renforcement de surface
Nous proposons des dizaines de traitements de surface de qualité industrielle pour répondre à divers besoins, du prototypage à la production de masse. Si vous ne savez pas quel procédé convient le mieux à votre produit, veuillez nous contacter. Notre équipe d'ingénieurs recommandera la solution optimale et fournira des conseils professionnels basés sur la conception, l'environnement d'utilisation et le budget.
Contrôle de qualité
Documentation qualité : nous pouvons fournir divers documents de certification et rapports de tests pour répondre à vos besoins en matière de qualité et de conformité, selon les exigences du client. Voici les documents de qualité que nous pouvons fournir :
● Certificat de conformité ● Déclaration de conformité REACH ● Rapport d'inspection dimensionnelle
●Rapport d'essai des matériaux ●Certificat de conformité des matériaux ●Déclaration de conformité RoHS
●Rapport d'inspection des machines à mesurer tridimensionnelles ●Rapport d'inspection du premier article
●Rapport sur la procédure d'approbation des pièces de production
FAQ sur le fraisage CNC
⬢Quelles caractéristiques le fraisage CNC est-il principalement adapté à l'usinage ?
Cette machine excelle dans l'usinage de surfaces planes, de rainures, de marches, de surfaces courbes complexes et de pièces multi-trous, en particulier dans les contours et surfaces 2D et 3D.
⬢Quelles sont les différences entre le fraisage 3 axes et 5 axes ?
Le fraisage 3 axes convient aux surfaces planes et aux pièces de complexité modérée ; Le fraisage sur 5 axes réduit le serrage et maintient un angle d'entrée d'outil constant lors de la manipulation de cavités à multiples facettes, inclinées et profondes et de surfaces courbes complexes, améliorant ainsi la précision et la qualité de surface.
⬢Quelles sont les considérations à prendre en compte pour l'usinage de rainures profondes ou de pièces multi-trous ?
Une bonne évacuation et un bon refroidissement des copeaux, des stratégies de coupe segmentées et des outils appropriés sont nécessaires pour éviter les vibrations et la déformation de la pièce.
⬢Le fraisage et le perçage peuvent-ils être effectués simultanément sur la même machine-outil ?
Les fraiseuses modernes peuvent être équipées de changeurs de broches pour le perçage, le taraudage et d'autres opérations, réduisant ainsi les transferts de processus et le serrage.
⬢Pourquoi les surfaces fraisées sont-elles parfois inégales ou présentent des stries ?
Cela est généralement dû au fait que la pièce à usiner ou le dispositif n'est pas solidement fixé, ce qui provoque des vibrations pendant la coupe ; De plus, l'usure des outils ou des réglages inappropriés d'avance et de vitesse de broche peuvent également provoquer des surfaces inégales et des marques d'outils.
⬢Le fraisage CNC est-il rentable pour les petits lots de pièces prototypes ?
Pour les prototypes géométriquement complexes mais en petits lots, le fraisage CNC est bien adapté en raison de sa flexibilité et de l'élimination des moules. Toutefois, pour des conceptions simples avec des volumes de production extrêmement élevés, il peut être nécessaire d’évaluer d’autres processus de production en série plus efficaces.
⬢Si une finition miroir ou quasi-miroir est requise, le fraisage peut-il y parvenir directement ?
Dans quelques cas, cela peut être réalisé avec des outils d'ultra-précision et des abaissements extrêmement faibles, mais dans la plupart des cas, un meulage ou un polissage ultérieur est nécessaire pour garantir une surface au niveau du miroir.
