Définition du tournage suisse
Le tournage suisse est réputé pour sa structure de support de poupée mobile, qui assure un guidage stable du matériau à proximité de l'outil, permettant un usinage précis de pièces fines, petites ou à haute tolérance. Ses caractéristiques de coupe à course courte et de faibles vibrations font du tournage suisse un adepte de l'usinage de pièces avec des micro-rainures, des micro-filetages et des rapports L/D élevés.
Pour les micro-pièces dans les applications médicales, électroniques et d'arbres de précision, le tournage suisse offre des performances dimensionnelles très constantes dans la production par lots. 
Précision des tours suisses
L'entreprise est équipée de plusieurs tours suisses Hanwha à 4 axes, atteignant une précision de positionnement allant jusqu'à 0,005 mm, garantissant une haute précision et stabilité dans l'usinage de micro-pièces.
Les machines-outils suisses sont adaptées à l'usinage de pièces complexes, minces et de haute précision, permettant une production automatisée continue et améliorant considérablement l'efficacité et la cohérence.
Description du processus d'usinage du tournage suisse
01. Confirmation de l'adéquation de la pièce : évaluez les dimensions et les tolérances de la pièce pour déterminer si elle relève de la catégorie micro ou mince adaptée au tournage suisse.
02. Guidage et positionnement du matériau : fournit un support stable près du point de coupe pour améliorer la rectitude des petites pièces.
03. Coupe stable à courte distance : l'utilisation de méthodes de coupe à courte distance et à faibles vibrations garantit la cohérence dimensionnelle.
04. Formation étape par étape de la microstructure : la segmentation des rainures, des marches et des filetages améliore la précision des micro-caractéristiques.
05. Contrôle des effets thermiques : Le contrôle de la chaleur de coupe réduit le risque de dérive dimensionnelle.
06. Séparation des charges légères : La coupe est complétée par des forces de coupe plus faibles, évitant ainsi la déformation des pièces minces.
07. Inspection microdimensionnelle : Utilisation d'outils d'inspection pour confirmer que les microdimensions, la rondeur et la coaxialité des pièces répondent aux exigences.
Étude de cas sur l'industrie suisse du tournage
1. Optique et champs électriques
Produit : tige d'extension optique.
La tige de connecteur optique comporte des trous filetés M4 en haut et M6 en bas pour la compatibilité avec divers composants de montage optique. L'usinage de la tige fine peut facilement entraîner des micro-flexions, des vibrations ou des écarts dimensionnels. Il est usiné sur un tour de type suisse, le diamètre extérieur étant d'abord usiné avec précision puis rectifié, garantissant que la longueur, la précision et la qualité de surface du produit fini répondent aux exigences du client.
Plus de produits : Micro fermoirs pour filtres optiques, etc.
2. Domaine aérospatial
Produit: Valve à pointeau d'injecteur de carburant
Le pointeau de l’injecteur de carburant est un composant miniature essentiel du système d’injection de carburant des moteurs d’avion. La tige de valve est mince, avec de multiples variations de diamètre et des exigences de haute précision pour la surface conique. Chaque segment de diamètre et surface conique est usiné en sections à l'aide d'un appareil spécialisé, suivi d'une finition et d'un polissage de précision. Le produit fini a un diamètre précis, une surface conique lisse, ainsi qu'une rondeur et une coaxialité de l'ordre du micron de la pointe de l'aiguille.
Plus de produits : broches de connecteur, etc.
3. Domaine médical
Produit : Aiguille de guidage de positionnement endoscopique
L'aiguille de guidage de positionnement de l'endoscope est utilisée pour un positionnement précis en chirurgie mini-invasive. Il est de petite taille et présente une structure précise, nécessitant une section de guidage miniature arrondie ou conique à son extrémité, sans bavures ni écarts géométriques autorisés. Il est usiné à grande vitesse avec micro-avance sur un tour automatique de type suisse puis finement fini pour éliminer les bavures. L'aiguille de guidage présente une grande rectitude, une extrémité lisse et une surface sans rayures, permettant une application stable dans divers scénarios de positionnement et de perforation.
Plus de produits : fils de guidage orthopédiques en acier inoxydable, etc.
4. Domaine des semi-conducteurs
Produit : Arbre de guidage miniature
Les arbres de précision miniatures sont utilisés dans les robots ou les dispositifs de manipulation des équipements d'automatisation des semi-conducteurs. Les arbres de petit diamètre ont tendance à se plier pendant l'usinage en raison d'un support insuffisant, ce qui entraîne une coaxialité et une rondeur hors tolérance. Grâce au tournage de la poupée mobile de type suisse, le manchon de guidage soutient fermement la pièce à usiner, ce qui donne un produit fini avec une rectitude et une coaxialité de 3 à 5 µm, une surface Ra ≤0,2 à 0,4 µm et une cohérence dimensionnelle élevée.
Plus de produits : broches de localisation de plaquettes, etc.
5. Domaine de l'automatisation industrielle
Produit : arbre de rotor de moteur de petit diamètre
Les arbres de rotor de petit diamètre sont utilisés dans les petits servomoteurs, moteurs pas à pas et actionneurs. Leur grand rapport longueur/diamètre les rend sujets aux micro-courbures et aux vibrations de l'outil pendant l'usinage, conduisant à une coaxialité incontrôlée. Grâce au tournage et au serrage de type suisse, le manchon de guidage mobile est proche de la pointe de l'outil pour le support. Une faible avance et une faible profondeur de coupe, suivies d'un meulage de précision du diamètre extérieur, permettent d'obtenir une rectitude d'arbre de 0,005 à 0,01 mm et une coaxialité d'épaulement multi-segments ≤ 0,008 mm.
Plus de produits : arbres de siège à ressort miniatures, etc.
6. Domaine de communication par fibre optique
Produit : Collimateur à fibre optique monomode
Les collimateurs à fibre optique monomode sont des collimateurs couramment utilisés et fiables. Ils sont dotés d'une coque métallique de type queue de cochon avec une structure transparente recouverte à l'avant, nécessitant une tolérance élevée en matière de diamètre extérieur et de concentricité. Fabriqué en acier inoxydable ou en alliage de nickel tourné suisse, avec un diamètre extérieur de ± 0,005 mm, la monture d'objectif, la face d'extrémité de la fibre et le boîtier sont hautement concentriques et sont largement utilisés dans le couplage laser, les gyroscopes à fibre optique et les plates-formes de test optiques.
Plus de produits : embouts métalliques pour fibres optiques, etc.
Traitement de surface
En fonction des scénarios d'application et des exigences fonctionnelles de nos produits, nous proposons une variété de procédés de traitement de surface adaptés aux pièces métalliques et plastiques, notamment :
● Passivation ● Galvanoplastie ● Placage chimique
● Polissage miroir ● Sablage/Grenaillage
● Anodisation dure ● Anodisation ordinaire ● Électropolissage
●Ajout de revêtement ●Traitement de renforcement de surface
Nous proposons des dizaines de traitements de surface de qualité industrielle pour répondre à divers besoins, du prototypage à la production de masse. Si vous ne savez pas quel procédé convient le mieux à votre produit, veuillez nous contacter. Notre équipe d'ingénieurs recommandera la solution optimale et fournira des conseils professionnels basés sur la conception, l'environnement d'utilisation et le budget.
Contrôle de qualité
Documentation qualité : nous pouvons fournir divers documents de certification et rapports de tests pour répondre à vos besoins en matière de qualité et de conformité, selon les exigences du client. Voici les documents de qualité que nous pouvons fournir :
● Certificat de conformité ● Déclaration de conformité REACH ● Rapport d'inspection dimensionnelle
●Rapport d'essai des matériaux ●Certificat de conformité des matériaux ●Déclaration de conformité RoHS
●Rapport d'inspection des machines à mesurer tridimensionnelles ●Rapport d'inspection du premier article
●Rapport sur la procédure d'approbation des pièces de production
FAQ sur le tournage suisse
⬢Pourquoi le tournage suisse est-il adapté aux pièces longues et fines ?
Le tournage suisse convient aux pièces longues et minces car la pièce est coupée avec le support d'une douille de guidage proche de l'outil, ce qui réduit le porte-à-faux de la pièce et diminue considérablement les vibrations et la flexion, garantissant ainsi la stabilité et la précision de l'usinage.
⬢Quelles pièces de petit diamètre un tour suisse peut-il usiner ?
Le tournage suisse est souvent utilisé pour l'usinage de micro-pièces dont les diamètres sont de l'ordre du millimètre, voire du submillimètre (<1 mm), ce qui le rend idéal pour la production en série de pièces électroniques, médicales et horlogères.
⬢La programmation et la production pilote du tournage suisse sont-elles difficiles ?
Cela nécessite des ingénieurs expérimentés, notamment pour optimiser la séquence de découpe et l’alimentation des micro-pièces.
⬢Quelles sont les limites matérielles du tournage suisse ?
L'acier, le cuivre, l'aluminium, les alliages de titane et les plastiques techniques peuvent être usinés, mais les matériaux ultra-durs ou difficiles à usiner nécessitent des outils spéciaux et des changements d'outils plus fréquents.
⬢Dans quelle mesure le tournage suisse est-il économique pour la production par lots ?
Il est très économique pour la production de moyens à grands volumes de petites pièces complexes nécessitant de la cohérence ; les coûts initiaux de programmation et de préparation des montages sont relativement plus élevés pour les pièces uniques et les très petits lots.
⬢Quelles informations clés dois-je soumettre avant de choisir le tournage suisse ?
La fourniture d'informations telles que les matériaux, les dimensions et tolérances critiques, les exigences de surface, la taille prévue du lot et les références d'assemblage déterminent la faisabilité et la rentabilité de l'usinage suisse.
⬢Peut-on répondre rapidement aux commandes urgentes ou aux prototypes grâce au tournage suisse ?
Pour les prototypes de micro-pièces complexes, les temps de programmation et de préparation des outils peuvent être longs ; cependant, des ateliers expérimentés peuvent fournir des services de prototypage rapide (en fonction de la complexité spécifique de la pièce).
