Modèle: custom
marque: Xavier/Euyik
Que Ce Soit L'usinage CNC: Usinage CNC
Types De: Brochage, FORAGE, Gravure / Usinage Chimique, Usinage laser, Fraisage, Prototypage rapide, Électroérosion à fil, Tournant, Autres services d'usinage
Matériaux Usinables: Aluminium, Acier inoxydable, Laiton, Alliages d'acier, Bronze, Cuivre, Métaux durcis, Métaux précieux
Lieu D'origine: Chine
Nom du produit: cnc machine component for aerospace
Processus: 5Axis cnc machining, milling&turning, swiss turning, die casting etc
Tolernace: +-0.002——+-0.05mm
Certification: EN9100 ISO9001 ISO45001 ISO14001
Qualité: FAI,CMM, SPC, 100% inspection etc
Lead Time: 7-20 days depends on your qty
Moq: 10pcs
Capacité d'approvisionnement et informa...
transport: Ocean,Land,Air,Express
Soutenir: 50000pcs/month
Certificats : EN9100 ISO9001 ISO14001 ISO45001
Hafen: shenzhen
Type de paiement: L/C,T/T,Paypal
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA
Ce composant présente une conception globale à structure creuse en plusieurs étapes, intégrant une interface filetée externe, une bride annulaire, une cavité supportée par une colonne et une fenêtre de montage inférieure, avec des exigences élevées en matière de coaxialité, de circularité et de rigidité globale. L'usinage est généralement réalisé à l'aide de composés de tournage-fraisage CNC ou de processus d'usinage à liaison 5 axes. Tout d’abord, le tournage CNC est utilisé pour former le cercle extérieur, le trou intérieur, les marches et les filetages de précision. Ensuite, le fraisage multi-axes est combiné pour compléter le profil des dents de la bride, les fentes latérales, les trous de montage et les structures réduisant le poids. Les surfaces de positionnement clés et les surfaces de contact doivent être finies en une ou quelques opérations de serrage pour garantir la cohérence des axes et la précision de l'assemblage. Pendant le processus d'usinage, l'accent est mis sur le contrôle des dimensions de la cavité intérieure, de la planéité des brides et de la précision du filetage. La surface du produit fini est généralement soumise à un polissage de précision ou à un traitement de passivation pour améliorer la qualité de l'apparence et la résistance à la corrosion. Ce type de pièce convient à une production stable en petits et moyens lots et présente des exigences élevées en matière de précision des équipements, de planification des processus et de capacités de contrôle des processus.
Ce composant est conçu pour les applications aérospatiales, qui ont des exigences extrêmement strictes en matière de performances des matériaux et de cohérence de la qualité. Les matériaux utilisés sont généralement des alliages d'aluminium de qualité aérospatiale (tels que 6061-T6, 7075-T6) ou de l'acier inoxydable/acier allié à haute résistance, qui non seulement répondent aux besoins de conception légère, mais équilibrent également haute résistance, résistance à la fatigue et résistance à la corrosion environnementale. Les matières premières doivent subir une vérification de leur composition chimique et de leurs propriétés mécaniques à leur entrée dans l’usine afin de garantir leur conformité aux normes aérospatiales en vigueur.
En termes d'inspection, un système de contrôle qualité à plusieurs niveaux est mis en œuvre pendant le processus de production. Les dimensions critiques et les tolérances géométriques sont soumises à une inspection grandeur nature à l'aide d'une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), en mettant l'accent sur la vérification de la coaxialité, de la planéité, de la tolérance de position et des tolérances de forme et de position. Les interfaces filetées et les références d'assemblage sont revérifiées à l'aide de jauges spéciales et de jauges fonctionnelles pour garantir la fiabilité de l'assemblage. Lorsque cela est nécessaire, des contrôles non destructifs (tels que des ressuages ou des ultrasons) sont effectués sur les zones structurelles sollicitées et critiques afin de détecter d'éventuels micro-défauts. Avant de quitter l'usine, les produits finis sont soumis à des inspections finales concernant leur apparence, leur état de surface et leur cohérence dimensionnelle afin de garantir que les composants peuvent fonctionner de manière stable pendant une longue période sous des vibrations élevées, des charges élevées et des environnements complexes, répondant ainsi aux exigences strictes de sécurité et de fiabilité des équipements aérospatiaux.
Plus de produits, veuillez vérifier les liens : pièces d'usinage CNC, composants aérospatiaux, pièces de fraisage CNC, composants optomécaniques, etc.