Modèle: custom
Lieu D'origine: Chine
Nom du produit: die casting products for Electric drive system
Processus: 5Axis cnc machining, milling&turning, die casting,swiss turning etc
Material: Aluminum, stainless steel, copper, zinc,magnesium etc
Certification: EN9100,ISO9001,ISO14001,ISO45001
Qualité: FAI,CMM,SPC, 100% inspection
Tolérance: +-0,002 mm——+-0,05 mm
Capacité d'approvisionnement et informa...
transport: Ocean,Land,Air,Express
Soutenir: 500000pcs/month
Hafen: shenzhen
Type de paiement: L/C,T/T,Paypal
Incoterm: DEQ,FOB,CFR,CIF,EXW,FCA
Ce produit est un boîtier fonctionnel intégré en alliage d'aluminium pour les véhicules à énergie nouvelle et les systèmes électroniques de puissance industriels. Il est fabriqué à l'aide d'un moulage par gravité/basse pression combiné à une technologie d'usinage CNC de haute précision, intégrant une structure porteuse, une gestion de la dissipation thermique, des canaux de refroidissement liquide et une étanchéité hautement fiable. Il est largement utilisé dans les systèmes d’entraînement électrique, les onduleurs et les unités de commande électroniques de haute puissance.
- Processus de formage par coulée : des processus de coulée par gravité ou de coulée à basse pression sont adoptés pour assurer un remplissage stable de l'aluminium fondu et une structure dense. Les nervures internes et les cavités fonctionnelles sont formées d'une seule pièce, réduisant ainsi les risques de soudure et d'assemblage. Le traitement thermique T6 est effectué après la coulée pour améliorer la résistance globale et la stabilité dimensionnelle.
- Usinage de précision CNC : effectuez une finition secondaire à l'aide d'un centre d'usinage CNC à 3 axes/4 axes, le contenu clé du traitement comprend le fraisage de précision de la surface de référence de montage du module d'alimentation, l'usinage de la coaxialité et de la tolérance de position pour les positions multi-trous, l'usinage de précision des interfaces de refroidissement liquide, des buses et des rainures d'étanchéité, le traitement des trous filetés, des trous d'assemblage et des surfaces de positionnement.
La planéité des surfaces fonctionnelles clés peut être contrôlée dans une plage ≤0,05 mm et la précision de la position du trou est de ±0,02 ~ ±0,05 mm.
En termes d'inspection, une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) est utilisée pour effectuer une inspection complète des dimensions clés, des degrés de position des trous et des tolérances de forme et de position afin de garantir qu'ils sont conformes aux exigences de conception ; des tests d'étanchéité à l'air et de résistance à la pression sont effectués sur les canaux de refroidissement liquide et les zones d'étanchéité pour vérifier leur fiabilité d'étanchéité ; en même temps, une inspection complète de l’apparence, de l’état de surface et de la propreté est effectuée. Toutes les données d'inspection sont traçables, répondant aux exigences de qualité et de fiabilité des composants structurels dans des secteurs tels que les véhicules à énergies nouvelles, l'électronique de puissance industrielle et les systèmes de stockage d'énergie des nouvelles énergies.
Plus de produits, veuillez vérifier les liens : pièces d'usinage CNC, composants aérospatiaux, usinage de moulage sous pression, pièces d'usinage, etc.
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