Le 31 juillet, l'exposition Mazak MTF2025 Manufacturing Future a ouvert ses portes à l'usine Little Giant à Yinchuan, Ningxia. En tant que 22e année consécutive et plus grand événement interne de Mazak sur le marché chinois, l'exposition de cette année a attiré plus de 800 partenaires industriels du pays et de l'étranger. À travers des visites de sites de production, des démonstrations d'équipements et des échanges techniques, l'exposition a présenté les dernières réalisations de Mazak en matière de fabrication intelligente.
Usine intelligente : garantir la précision des machines-outils grâce à l'environnement et aux processus
L'usine Yinchuan Little Giant utilise un contrôle environnemental de haut niveau comme base de sa fabrication. Les zones d'assemblage et de traitement maintiennent une température constante et un environnement peu poussiéreux, offrant des conditions stables pour la fabrication de machines-outils de haute précision. L'usine adopte un mode d'assemblage modulaire et simultané, avec des composants de base tels que des broches, des tourelles et des lits produits en parallèle et intégrés en une seule fois lors de la phase d'assemblage final, raccourcissant ainsi le cycle d'assemblage d'environ 40 % par rapport aux méthodes traditionnelles.
Pour les centres d'usinage horizontaux aux structures complexes et à haute personnalisation, l'usine « Little Giant » a atteint une capacité de production stable de 100 unités par mois et une livraison cumulée de plus de 5 000 unités, démontrant sa capacité à fabriquer des modèles complexes à grande échelle.
En termes de logistique et de systèmes d'information, l'usine utilise l'ERP comme noyau, connectant les systèmes CRM, PDM, WMS et WCS pour réaliser une gestion numérique de bout en bout, depuis le traitement des commandes et la conception jusqu'à la distribution des matériaux. Les AGV (véhicules à guidage automatique) effectuent une livraison automatisée avec le support d'un réseau 5G.
Vérification de bout en bout de l'autofabrication, de la tôlerie à l'usinage
L'atelier de tôlerie utilise la ligne FMS de découpe laser MAZAK pour le découpage. Grâce à une conception d'unité standardisée, il permet une grande interchangeabilité des pièces en tôle, permettant un assemblage sans réparations sur site.
L'atelier d'usinage exploite simultanément plusieurs générations d'équipements Mazak, notamment une ligne d'usinage flexible horizontale utilisée depuis plus de 20 ans et le dernier centre d'usinage à portique. Il entreprend le traitement des composants structurels clés et sert de scénario de vérification pratique de la fiabilité à long terme de l'équipement.
De nouveaux modèles dévoilés, ciblant les véhicules à énergies nouvelles et de multiples applications industrielles
Au cours du salon, Mazak a présenté plusieurs solutions d'équipement pour différents scénarios d'application :
Centre de tournage QRX-50MSY L : structure à double broche et à double tourelle, réalisant plusieurs opérations d'usinage en une seule configuration, adaptée aux pièces d'arbre et de disque complexes ;
Centre d'usinage horizontal FF-1250HL : conçu pour les boîtiers de batterie en alliage d'aluminium, les embouts de moteur et d'autres pièces pour véhicules à énergie nouvelle, améliorant l'efficacité de l'usinage grâce à une liaison multi-axes et une coupe à grande vitesse ;
Centre d'usinage vertical FF-400V/30 L : prend en charge le perçage, le fraisage à haute efficacité et les configurations automatisées, s'adaptant aux besoins de la production multi-variétés, en petits lots et en série.
En outre, Mazak a présenté des solutions d'usinage personnalisées combinant des équipements composites fraisage-tournage à cinq axes et le système numérique MAZATROL pour des secteurs tels que les énergies nouvelles, les semi-conducteurs et la robotique.
De la fabrication d'équipements à la configuration de la fabrication intelligente au niveau du système
L'usine Yinchuan Little Giant met pleinement en œuvre le concept Mazak iSMART Factory, réalisant une optimisation continue du processus de production grâce à l'IoT et à l'analyse des données. Actuellement, plus de 3 000 lignes de production flexibles Mazak FMS sont opérationnelles dans le monde. Pour répondre aux besoins d'automatisation et de projets clé en main, Mazak a construit l'usine Jinfeng à Yinchuan, en se concentrant sur des lignes de production flexibles et une fabrication d'unités automatisées.
Grâce à l'évolution continue des équipements autonomes vers des solutions systémiques, Mazak accélère la mise à niveau de l'industrie manufacturière vers une plus grande précision, une plus grande efficacité et une plus grande collaboration.
