Modèle: custom
marque: Xavier/Euyik
Que Ce Soit L'usinage CNC: Usinage CNC
Types De: Brochage, Autres services d'usinage, FORAGE, Gravure / Usinage Chimique, Tournant, Électroérosion à fil, Usinage laser, Prototypage rapide, Fraisage
Matériaux Usinables: Aluminium, Acier inoxydable, Laiton, Alliages d'acier, Bronze, Cuivre, Métaux durcis, Métaux précieux
Lieu D'origine: Chine
Nom du produit: metal machined parts
Processus: 5 Axis cnc machining, milling&turning, swiss turning, die casting etc
Certification: EN9100 ISO9001 ISO14001 ISO45001
Qualité: FAI, CMM, SPC, 100% inspection etc
Tolerance: +-0.002——+-0.05mm
Traitement de surface: Anodizing,Electroless nickel plating,Passivation etc
Lead Time: 7-20days depends on your qty
Moq: 10pcs
Capacité d'approvisionnement et informa...
transport: Ocean,Land,Air,Express
Soutenir: 50000pcs/month
Hafen: shenzhen
Type de paiement: L/C,T/T,Paypal
Incoterm: FOB,DDP,CFR,CIF,DDU,EXW,FCA
Cette pièce subit un usinage de précision intégré sur un tour à poupée mobile de type suisse. Pendant le processus d'usinage, la barre est soutenue par un système de bagues de guidage à haute stabilité, et le tournage de finition du cercle extérieur et l'usinage de la face d'extrémité sont terminés en premier pour garantir la rondeur et la coaxialité globales. Par la suite, un perçage axial et un alésage de précision sont effectués pour former le canal central, et l'usinage du filetage interne est terminé dans les mêmes conditions de serrage pour garantir la précision coaxiale entre le filetage et le trou central. Les structures latérales multi-trous et fenêtres sont fabriquées par fraisage croisé ou perçage latéral avec des outils électriques, permettant d'obtenir un espacement précis des trous et une géométrie cohérente des canaux de fluide. Tout au long du processus, la mesure en ligne et l'inspection par échantillonnage des dimensions critiques sont intégrées pour garantir que l'ouverture, la tolérance et la qualité de surface répondent aux exigences de stabilité et de fiabilité du système de contrôle des fluides. Après l'usinage, des processus d'ébavurage, de polissage ou de nettoyage peuvent être effectués en fonction des exigences de l'application. Ce composant convient aux scénarios de distribution de gaz ou de liquides de précision.
Ce composant de noyau de vanne multitrous de précision est principalement conçu pour la distribution, l'étranglement et le contrôle en régime permanent de gaz ou de liquides, imposant des exigences extrêmement strictes en matière de cohérence dimensionnelle et de précision du canal interne.
Au cours de la phase d'inspection, les dimensions critiques, notamment le diamètre extérieur, l'alésage intérieur, les filetages et la position des trous latéraux, sont soumises à un contrôle rigoureux. Après l'usinage, des pieds à coulisse et des micromètres numériques sont adoptés pour une inspection à 100 % ou une inspection par échantillonnage du diamètre extérieur et de la longueur afin de garantir la stabilité dimensionnelle. La vérification fonctionnelle des positions de l'alésage intérieur et des trous latéraux est effectuée à l'aide de jauges à broches et de jauges go-no-go, garantissant un assemblage fluide et des canaux de fluide dégagés. Pour les tolérances géométriques clés telles que la coaxialité et la cohérence de l'espacement des trous, des projecteurs de profil ou des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) peuvent être déployés pour la détection, garantissant ainsi que la structure multi-trous offre une excellente symétrie des fluides et une excellente stabilité après l'assemblage.
Tous les composants doivent être ébavurés et nettoyés avant la livraison afin d'éviter que des bavures ou des impuretés résiduelles ne compromettent le fonctionnement fiable du système fluide.
En termes de domaines d'application, ces composants sont largement utilisés dans les systèmes de contrôle et de distribution de gaz, les dispositifs de distribution et de dosage de liquides, les ensembles de corps de vannes de précision et les systèmes de buses industrielles. On les trouve couramment dans les équipements d'automatisation, les dispositifs médicaux, les instruments de protection de l'environnement et d'analyse, les équipements de génie énergétique et chimique, etc.
Leur structure multi-trous permet une distribution équilibrée du débit, un tampon de pression et une sortie stable, ce qui les rend adaptés aux environnements de travail ayant des exigences élevées en matière de précision du débit, de cohérence de réponse et de fiabilité à long terme. Ces composants servent de pièces fonctionnelles clés dans les systèmes de contrôle des fluides haut de gamme.
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