Dans le secteur aérospatial, les pièces présentent souvent des géométries complexes, exigeant une haute précision et des matériaux difficiles. Fort de plusieurs années d'expertise dans l'usinage CNC 5 axes, Xavier a établi un processus mature englobant les examens de fabricabilité, l'optimisation du parcours d'outils, la conception de montages et l'inspection qualité, en se concentrant sur la fourniture de pièces traçables de haute précision aux clients de l'aérospatiale.
Pièces aérospatiales typiques que nous pouvons usiner
Xavier et Euyik entreprennent des projets comprenant (mais sans s'y limiter) :
Pièces monolithiques 5 axes et surfaces complexes de forme libre
Composants structurels du cockpit, composants structurels des satellites et des drones, supports aérospatiaux
Boîtiers de servo, corps de vannes, connecteurs aéronautiques et pièces d'instrumentation/navigation
Dissipateurs thermiques, cavités de guides d'ondes (y compris métallisation des cavités internes), assemblages opto-mécaniques
Montages personnalisés, gabarits d'assemblage et outils d'inspection
Qu'il s'agisse d'usinage de précision en petits lots ou de commandes en grand volume, Xavier peut réaliser l'usinage et la livraison conformément aux dessins et aux normes du client.
Capacités d'usinage aérospatiale à 5 axes et précision des pièces de Xavier
Les capacités d'usinage standard de Xavier et les plages de précision réalisables sont les suivantes, pour aider les clients à évaluer l'adéquation :
Contrôle des dimensions clés : ±0,002 à ±0,01 mm
Positionnement/concentricité du trou : 0,01–0,02 mm
Surfaces de forme libre et écart CAO : ±0,01–0,03 mm (usinage simultané sur 5 axes + parcours d'outils lisses)
Rugosité de surface : Ra 0,2–1,6 μm (en fonction du matériau et du parcours d'outil)
Des rapports d'inspection pour toutes les dimensions critiques peuvent être générés à l'aide d'une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) et de mesures par balayage, garantissant ainsi la traçabilité des lots.
Matériaux courants et considérations d'usinage pour les pièces aérospatiales que nous produisons
Nous possédons une vaste expérience dans la sélection et l’usinage de matériaux aérospatiaux. Les matériaux que nous usinons régulièrement comprennent :
Alliages d'aluminium : 7050/7075/2024/6061 (qualité aérospatiale ; conditions courantes de traitement thermique : T6/T73/T7451)
Alliages de titane : Ti-6Al-4V (nécessite une rigidité de montage élevée ainsi qu'une élimination et un refroidissement efficaces des copeaux)
Acier inoxydable : 15-5PH / 17-4PH / 440C (nécessite une attention particulière à l'écrouissage et à la qualité de la surface)
Superalliages : Inconel 718/625 (nécessite des outils de coupe et des paramètres de processus spécialisés)
Alliages de cuivre/Cuivre sans oxygène (utilisés pour les cavités des guides d'ondes et les composants de blindage EMI/EMC)
Pour différents matériaux, Xavier fournira des recommandations personnalisées au cours de la phase d'examen du processus, notamment les matériaux et revêtements des outils, les paramètres de coupe, le support des fixations et les stratégies de refroidissement, afin de garantir le taux de réussite le plus élevé au premier passage.
Processus pour garantir la précision des surfaces de forme libre sur des pièces aérospatiales complexes
Pour garantir que les surfaces de forme libre et les géométries complexes des
pièces aérospatiales répondent aux exigences de conception, nous utilisons les mesures techniques suivantes :
Usinage simultané sur 5 axes pour minimiser les changements de configuration et les erreurs cumulatives ;
Lissage du parcours d'outil SGI/AI et algorithmes d'interpolation avancés pour réduire les marques d'outils et les erreurs de suivi ;
Mesure par balayage et compensation itérative pour corriger les écarts locaux via des ajustements de parcours d'outil ou de processus ;
Vérification du premier article et contrôle des lots pour générer des rapports d'inspection traçables.
Grâce à ce processus en boucle fermée, les écarts de surface de forme libre peuvent être contrôlés de manière cohérente dans une plage de ±0,01 à 0,03 mm.
Traitement des surfaces aérospatiales et conformité aux normes
Nous fournissons des services de traitement de surface et de post-traitement conformément aux normes de l'industrie aérospatiale telles que MIL et AMS. Les services communs comprennent :
Anodisation, anodisation dure (MIL-PRF-8625 II/III)
Revêtement de conversion chimique (MIL-DTL-5541) et passivation (AMS 2700)
Lubrification par film sec (AS5272), grenaillage (AMS2430/2432)
Placage de nickel, d'argent et d'or (conformément aux normes ASTM/AMS) et métallisation de la cavité du guide d'ondes
Nous recommanderons des procédés de traitement de surface adaptés en fonction de l'application de la pièce (composants structurels/blindage électrique/surfaces de contact) et fournirons les certificats de conformité ou rapports d'inspection correspondants.
Notre processus de livraison typique
Le client soumet des dessins (2D/3D) → Effectue un examen de fabricabilité
Usinage d’échantillons → Contrôle MMT/scan → Validation du processus
Production d'essai en petits lots → Contrôle du processus (inspection de la première pièce/inspection en cours de processus) → Livraison en série
Fournit des rapports d'inspection, des certificats de matériaux et des certificats de traitement de surface nécessaires
Pourquoi choisir Xavier & Euyik
Vaste expérience des processus et des accessoires pour les matériaux de qualité aérospatiale ;
Des dossiers d'inspection complets (CMM, scanning) et un système de traçabilité ;
Capable de fournir des solutions intégrées du prototypage à la production de masse.
Contact rapide
Pour évaluer la fabricabilité d'une pièce ou demander un devis, veuillez envoyer vos dessins à l'adresse e-mail indiquée sur notre site Web ou laisser un message directement. Nos ingénieurs fourniront des recommandations de fabricabilité et des exemples de propositions de production après un examen technique.