En tant que fabricant spécialisé dans l'usinage de pièces métalliques de haute précision sur mesure, notre société s'engage depuis longtemps à utiliser des technologies avancées de découpe des métaux (y compris l'usinage à cinq axes, le tournage CNC, le fraisage CNC, le perçage, le taraudage et le meulage) pour traiter des matières premières telles que les alliages d'aluminium, l'acier inoxydable, les alliages de titane, l'acier allié, le cuivre et les alliages à haute température en pièces de précision qui répondent aux exigences de conception des clients. Nos clients couvrent des secteurs de haute technologie tels que la défense, l'aérospatiale, les communications par fibre optique, le pétrole et l'énergie, le transport ferroviaire, les dispositifs médicaux, les équipements semi-conducteurs, l'automatisation industrielle et l'électronique automobile, ainsi que l'économie de basse altitude.
Afin d'améliorer encore la gestion de la qualité, de répondre aux normes internationales et de renforcer les capacités professionnelles des employés, l'entreprise a récemment organisé une formation interne d'auditeur AS9100D:2016 dirigée par des experts du secteur. Cette formation a non seulement donné aux employés l'occasion d'améliorer leurs compétences, mais a également démontré notre engagement envers un développement continu de haute qualité.
Formation systématique, contenu complet
La formation de deux jours était intensive et complète. Le cours a commencé par un aperçu de l'historique de développement des systèmes de gestion de la qualité, puis a progressivement approfondi les dispositions fondamentales de la norme AS9100D:2016, couvrant des domaines clés tels que le contexte organisationnel, le leadership, la planification et le support, le contrôle opérationnel, l'évaluation des performances et l'amélioration continue. La deuxième phase de la formation s'est concentrée sur les connaissances et compétences requises par les auditeurs internes. Le contenu du cours couvrait la définition de base de l'audit, l'élaboration d'un plan d'audit, la préparation et l'utilisation d'une liste de contrôle, l'identification et la correction des non-conformités et les techniques de réponse à l'audit. Grâce à cette série de conférences systématiques, les employés ont non seulement maîtrisé leurs connaissances théoriques, mais ont également approfondi leur compréhension et leur application à travers des études de cas simulées et des exercices pratiques.
La mise en pratique de ce qu’ils ont appris a donné des résultats fructueux
Grâce à la formation, les employés ont acquis une compréhension claire du cadre standard AS9100D:2016 et des exigences clés, et ont maîtrisé les compétences et méthodes de base pour mener des audits internes. Cette capacité améliorée aidera l'entreprise à identifier et analyser de manière proactive les problèmes de production quotidienne et à cultiver une culture de gestion d'amélioration continue. Pour l'entreprise, cette formation a également posé une base solide pour poursuivre la certification du système qualité international, optimiser la gestion de la chaîne d'approvisionnement et se développer sur les marchés mondiaux. Cette formation a non seulement amélioré les capacités de l'équipe mais a également renforcé la compétitivité professionnelle de l'entreprise dans le domaine de l'usinage de pièces de haute précision.
Intégrer les atouts de l’entreprise pour promouvoir un développement de haute qualité
En tant que fournisseur professionnel de services d'usinage CNC et de solutions d'usinage de précision, notre société propose des services complets, des matières premières aux pièces finies, y compris l'assistance technique, la planification des processus, la programmation, l'usinage et la fabrication, le traitement de surface, le contrôle qualité et la livraison. Grâce à nos capacités exceptionnelles en usinage sur mesure de pièces complexes et de haute précision, nous avons gagné la confiance de nombreux clients nationaux et internationaux. Cette formation d'auditeur interne AS9100D:2016 nous a permis d'intégrer étroitement les connaissances acquises à notre cœur de métier, nous permettant de les appliquer directement à la production et à la gestion. Nous veillons à ce que chaque pièce réponde aux exigences strictes de nos clients en matière de précision, de complexité structurelle et de qualité de surface.