Modèle: custom
marque: Xavier/Euyik
Lieu D'origine: Chine
Nom du produit: black aluminum Interface Mount
Processus: 5 Axis cnc machining, die casting, milling&turning, swiss turning etc
Traitement de surface: Anodizing,Electroless nickel plating,Passivation,deburring etc
Certification: EN9100 ISO9001 ISO14001 ISO45001
Tolerance: +-0.002——+-0.05mm
Qualité: FAI,CMM, SPC, 100% inspection
Capacité d'approvisionnement et informa...
transport: Ocean,Land,Express,Air
Soutenir: 50000pcs/month
Hafen: shenzhen
Type de paiement: L/C,T/T,Paypal
Incoterm: FOB,DDP,CFR,DDU,CIF,EXW
Cette pièce est un composant structurel d'interface de précision de type bride. Sa structure globale intègre des filetages externes, un trou intérieur coaxial et une bride de montage multi-cosses, qui répond à des exigences élevées en matière de précision dimensionnelle, de coaxialité et de stabilité de l'assemblage. Le produit est fabriqué à l'aide d'une technologie de traitement composite de tournage CNC et de fraisage CNC pour garantir la précision et la cohérence des surfaces fonctionnelles clés.
Au cours du traitement, des tours CNC de haute précision sont d'abord utilisés pour réaliser le tournage de précision des éléments rotatifs tels que le contour du cercle extérieur, le trou intérieur, les marches et les filetages, en mettant l'accent sur le contrôle de la précision du filetage, de la coaxialité du trou intérieur et de la perpendiculaire axiale. Ensuite, un traitement secondaire est effectué sur une fraiseuse CNC ou un centre composite de tournage-fraisage, où un fraisage d'apprentissage multi-axes est effectué sur la forme de la bride, les contours des pattes de montage et les trous traversants pour garantir la planéité de la surface de montage de la bride et la cohérence des positions des trous.
En réponse aux exigences d'assemblage et d'utilisation, les surfaces de contact clés sont soumises à des processus d'usinage et d'ébavurage de précision pour réduire la concentration de contraintes lors de l'assemblage et améliorer la résistance structurelle globale et la stabilité à long terme. Après l'usinage, les pièces peuvent subir une anodisation, un noircissement de surface ou d'autres traitements de protection selon les exigences de l'application afin d'améliorer la résistance à la corrosion et l'adaptabilité à l'environnement.
Ce processus est adapté à une production de masse avec une grande régularité, tout en répondant également aux besoins de personnalisation en petits lots. Il est largement utilisé dans les systèmes optiques, les instruments de précision, les équipements haut de gamme et les composants structurels d’interface industrielle.
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