Modèle: custom
Nom du produit: machining parts for EO/IR Gimbal Housing
Material: aluminum, stainless steel, steel, alloy, titanium etc
Tolerance: +-0.002——0.05mm
Certification: EN9100, ISO9001
Qualité: FAI, CMM, 100% inspection
Processus: 5 axis cnc machining, swiss turning, milling&turning etc
Moq: 10pcs
Capacité d'approvisionnement et informa...
transport: Ocean,Land,Air,Express
Soutenir: 50000pcs/month
Hafen: shenzhen
Type de paiement: L/C,T/T,Paypal
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,Express Delivery
Ce boîtier sphérique est usiné par tournage CNC de haute précision, garantissant une excellente concentricité et sphéricité. La surface extérieure peut être anodisée ou sablée, tandis que la cavité intérieure est finement finie pour les modules optiques ou capteurs. Convient aux cardans EO/IR, aux systèmes de caméra, aux caméras optoélectroniques pod/dôme, au boîtier de cardan stabilisé, à la cabine de protection des capteurs, à la coque structurelle de l'équipement militaire, au couvercle de protection de vision industrielle, aux composants structurels d'imagerie médicale et aux boîtiers de précision. Rondeur sphérique : ≤0,02 mm (jusqu'à ≤0,01 mm pour les produits haut de gamme), Coaxialité : ≤0,02 mm, Degré de position du trou : à ±0,05 mm près, Degré de coïncidence des centres des sphères intérieures et extérieures : un indicateur clé des structures optoélectroniques de précision
Ce boîtier hémisphérique est une pièce d'usinage de complexité moyenne à élevée. Il nécessite un tournage CNC pour les surfaces sphériques intérieures et extérieures concentriques ainsi qu'un perçage/taraudage multi-axes pour les trous filetés radiaux. Un contrôle strict de la concentricité, de la finition de surface et du montage rend le processus global moyennement difficile. La décomposition des difficultés est la concentricité entre la cavité interne de l'hémisphère et le cercle externe
• L'utilisation d'un tour CNC (ou d'une machine composée de tournage-fraisage) pour usiner le cercle extérieur, la surface intérieure de l'arc et la face d'extrémité en un seul serrage peut garantir la coaxialité.
• La vraie difficulté n'est pas de savoir si cela peut être réalisé, mais :
• Rondeur sphérique et cohérence de l'épaisseur des parois
• La transition de la trajectoire de l'outil de la cavité interne doit être douce, sans marques d'outil évidentes.
• Il comporte certaines exigences en termes d'outils, de programmation et de rigidité des machines-outils, mais il s'agit d'un processus mature.
Plus de produits, veuillez consulter les liens : pièces d'usinage CNC, pièces de tournage suisses, composants aérospatiaux, composants optomécaniques, etc.
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