Modèle: custom
Lieu D'origine: Chine
Nom du produit: die casting for High Voltage Power Electronics
Processus: 5Axis cnc machining,die casting, milling&turning,swiss turning etc
Tolerance: +-0.002——+-0.05mm
Certification: EN9100,ISO9001,ISO14001,ISO45001
Qualité: FAI, CMM, SPC, inspection à 100 %
Délai De Mise En œuvre: 7-30 jours, quantité différente, délai de livraison différent
Capacité d'approvisionnement et informa...
transport: Ocean,Land,Air,Express
Soutenir: 500000pcs/month
Hafen: shenzhen
Type de paiement: L/C,T/T,Paypal
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA
Sur la base du formage par moulage, les surfaces fonctionnelles clés des composants sont finalement fabriquées au moyen de processus d'usinage de précision CNC multi-processus, en mettant l'accent sur la précision de l'assemblage, les performances d'étanchéité et la fiabilité du système. L'usinage utilise des centres d'usinage à trois ou quatre axes à haute rigidité pour effectuer un usinage multi-surfaces avec une donnée unifiée, garantissant que les relations de forme et de position entre les surfaces de montage clés, les surfaces de positionnement et les systèmes de trous sont stables et contrôlables. Le contenu de l'usinage comprend : Fraisage de finition et finition des plans de référence fonctionnels, Usinage de la coaxialité, du degré de position et de la perpendiculaire des positions multi-trous, Usinage de précision des interfaces de pipeline, des rainures d'étanchéité et des trous filetés, Usinage de précision des interfaces de pipeline, des rainures d'étanchéité et des trous filetés.
L'usinage de précision et l'inspection des processus sont mis en œuvre pour les surfaces fonctionnelles principales. La planéité des touches, la précision de la position des trous et les tolérances de forme et de position sont toutes contrôlées dans la plage autorisée pour les applications militaires et aérospatiales, répondant ainsi aux exigences d'utilisation à long terme dans des conditions de travail à fortes vibrations et charges thermiques élevées.
Une fois l'usinage terminé, les pièces doivent subir des processus complets d'ébavurage, de chanfreinage et de nettoyage fin pour éviter les risques potentiels que de minuscules débris pourraient présenter pour le système d'étanchéité et les canaux internes. Enfin, grâce à l'inspection de la machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), à l'examen des dimensions fonctionnelles et aux tests d'étanchéité à l'air nécessaires, il est garanti que les composants répondent pleinement aux exigences des spécifications de conception et de qualité avant l'assemblage. Plus de produits, veuillez vérifier les liens : pièces d'usinage CNC, composants aérospatiaux, usinage de moulage sous pression, pièces de tournage suisses, etc.